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            萬騰環氧煤瀝青防腐漆施工

            萬騰環氧煤瀝青防腐漆施工

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            萬騰環氧煤瀝青防腐漆施工
            煤瀝青涂料利用煤瀝青改性環氧樹脂制成的環氧煤瀝青防腐漆,綜合了煤焦油瀝青和環氧樹脂的優點,得到耐酸、耐堿、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱穩定性、電絕緣性良好的涂層。該涂料是60年代出現的一種防腐涂料。

            萬騰環氧煤瀝青防腐漆施工的詳細資料:

            萬騰環氧煤瀝青防腐漆施工
            煤瀝青涂料利用煤瀝青改性環氧樹脂制成的環氧煤瀝青防腐漆,綜合了煤焦油瀝青和環氧樹脂的優點,得到耐酸、耐堿、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱穩定性、電絕緣性良好的涂層。該涂料是60年代出現的一種防腐涂料。

             萬騰環氧煤瀝青防腐漆施工

            瀝青漆以煤焦油瀝青以及煤焦油為主要原料,加入稀釋劑、改性劑、催干劑等有機溶劑組成。主要原料的配比一般因氣候、溫度、使用環境不同而不同,改性劑的使用按需求不同而添加。

            瀝青漆多用于地下管道防腐工程。

            特性:

            耐熱性較差,干燥時間短,防腐效果好,耐候性優異。

            用途:

            適用于高溫、濕、化學、空氣污染及海邊鹽分高等易于腐蝕環境之鋼鐵結構、電化鐵路系統、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構造物之防護涂料。

            施工方法:

            1、在儲存期內,允許粘度較大。使用前必須充分攪拌均勻,避免多余之稀釋劑,以防漆膜之不足,降低附著力與防銹性能。

            2、施工的金屬表面若有嚴重的銹蝕,需在除銹后進行涂刷。

            3、鍍鋅鐵件上之油污一定要以溶劑類,將其擦拭干凈后,始可施工刷涂,否則會使涂料失去附著力之功能,會有脫落或龜裂現象。

            環氧煤瀝青漆

            環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上,加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。

            基本信息

            中文名稱:      環氧煤瀝青漆

            外文名稱:      Epoxy coal tar paint

            規格:          27.5千克/組

            顏色:          黑棕色

            耐水性:        不限

            耐酸堿性:      不限

            干漆膜:        50μm

            耗漆量:        0.28kg/㎡

            表干時間:      ≤4h

             細度:                                                                                                                                       20um

            硬度:            ≥0.5

            干膜:            50微米/道

            濕膜:            125微米/道

            柔韌性:          ≤2mm

            粘度:            27cps

            軟化點:          98℃

            拉伸強度:        ≥14mpa

            主要特點

            1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強,抗滲透能力高。

            2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性,使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

            3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數少,施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。

            用途:

            適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

            技術要求

            HG/T 2884-1997 環氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

            GB/T27806-2011《環氧瀝青防腐涂料》(現行)

            施工方法:

            1、配制方法

            將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用

            2、表面處理要求

            鋼鐵結構,基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級,或采用手工除銹;也可采用化學除銹,要求達到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。

            3、施工注意點

            ①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

            ②進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,同時適當增加固化劑;

            ③施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工;

            ④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm,經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應烘干后才能使用;

            ⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達到St3,擦凈、無污物;

            ⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層,玻璃布網孔面漆已灌滿;

            ⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強級為3000V,特加強級為5000V,平均每45㎡發生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補涂。


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